В ходе обучения магистранты реализуют проекты по 3D-печати ортопедических изделий, каркасов и имплантатов. Они также будут разрабатывать анатомические 3D-модели, используемые в образовательных целях и для предоперационной подготовки пациентов. Ключевым заказчиком на трудоустройство выпускников является АО «Наука и инновации» (входит в госкорпорацию «Росатом»).
Студенты магистратуры «Аддитивные технологии в медицине» во время обучения будут специализироваться в сфере аддитивных и цифровых технологий, но также будут погружаться в программы из смежных областей: проектирование, материаловедение, сопромат, основы аддитивного построения и различные технологии, техническое творчество и физиологическое моделирование. Оптимальной базой для будущих магистров станет образование в области материаловедения, наноматериалов и математического моделирования.
Кроме того во время обучения студенты будут сотрудничать с клиническими специалистами. Такое взаимодействие позволит магистрантам напрямую работать с запросами практикующих врачей и получать обратную связь на каждом этапе исследований. Магистранты научатся создавать технологии, направленные на решение реальных задач в медицине. Уже в процессе обучения они смогут трудоустроиться в университет на должность инженера и работать над реальными научными проектами в области медицинского приборостроения.
Директор Передовой инженерной школы «Материаловедение, аддитивные и сквозные технологии» НИТУ МИСИС Иван Иванов считает, что в будущем данная программа позволит вывести на новый уровень персонифицированную медицину и приблизиться к решению задачи по 3D-печати человеческих органов.
А по мнению директора Института бионических технологий и инжиниринга, научного руководителя Передовой инженерной школы «Интеллектуальные системы тераностики» Сеченовского университета Дмитрия Телышева: «Современная медицина становится все более высокотехнологичной, появляются новые инструменты, материалы и методы, которые входят в клиническую практику. Использование аддитивных технологий в клинике еще несколько лет назад было экзотикой, а в скором времени большинство персонализированных медицинских изделий будут печатать в клинике, поскольку ключевой фактор здесь – время от получения модели до печати».
